一种豆浆生产用灭酶失活机

专利摘要:
本实用新型公开了一种豆浆生产用灭酶失活机，包括底板，所述底板的顶部固定设置有支撑板，且支撑板的右侧固定安装有电机箱，而且电机箱的内壁固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆。该豆浆生产用灭酶失活机，通过底板、支撑板、电机箱、驱动电机、搅拌杆、处理罐、加料口、蒸汽装置和喷气管的相互配合使用下，通过加料口便于加入辅助物料进行加速豆浆的灭酶处理，并且上下两侧的喷气管能够瞬速升温灭酶，再通过驱动电机带动搅拌杆的均匀搅拌，进而能够很好的提升对豆浆的灭酶效果，进而能够很好的全方位的对大豆进行灭酶处理，降低了灭酶的难度，提高了灭酶的工作效率，能够很好的满足人们的灭酶需求。
公开号:CN214339912U
申请号:CN202120025015.9U
申请日:2021-01-06
公开日:2021-10-08
发明作者:关显娟；尤雨；张敏；王妍妍；仇兰会；倪宇洋；董云凤；冯秀丽；高冰飞；孙海棠；刘井全；代英伟
申请人:Heilongjiang Longhai Food Co ltd；
IPC主号:A23L11-65

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及豆浆生产技术领域，具体为一种豆浆生产用灭酶失活机。
[n0002] 豆浆，中国汉族传统饮品，最早的豆浆为西汉淮南王刘安制作，将大豆用水泡涨后磨碎、过滤、煮沸而成，豆浆营养非常丰富，且易于消化吸收，与西方的牛奶不同，豆浆是非常具有中国民族特色的食品，广泛流行于华人地区，目前市面上人们在对豆浆进行生产加工时，常常会使用到灭酶失活机进行对大豆进行加工处理，但是现有的灭酶失活机还存在一定的缺陷，就比如：
[n0003] 1、现有的灭酶失活机一般灭酶效果不是很好，大多数灭酶失活机通常会使用蒸汽高温进行灭酶处理，进而不能够很好的全方位的对大豆进行灭酶处理，增加了灭酶的难度，降低了灭酶的工作效率，不能够很好的满足人们的灭酶需求；
[n0004] 2、现有的灭酶失活机一般上料效果效率较低，大多数人们在将大豆进行灭酶处理时，常常需要人工进行搬运倾倒，进而降低了对大豆的上料效率，增加了上料的难度，增加了人们的劳动体力，给人们的日常上料带来不便；
[n0005] 针对上述问题，急需在原有灭酶失活机结构的基础上进行创新设计。
[n0006] 本实用新型的目的在于提供一种豆浆生产用灭酶失活机，以解决上述背景技术中提出的灭酶失活机一般灭酶效果不是很好，以及灭酶失活机一般上料效果效率较低的问题。
[n0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆浆生产用灭酶失活机，包括底板，所述底板的顶部固定设置有支撑板，且支撑板的右侧固定安装有电机箱，而且电机箱的内壁固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述底板的顶部固定设置有处理罐，且处理罐的左侧底部固定安装有出料管，而且出料管的一侧固定安装有阀门，所述处理罐的顶部固定安装有加料口，且处理罐的顶部固定设置有蒸汽装置，而且蒸汽装置的底部固定安装有处理罐，并且处理罐的左侧顶部固定安装有进料管，同时进料管的顶部固定安装有输送管，所述输送管的顶部焊接有固定箱，且固定箱的内壁固定安装有固定电机，而且固定电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋输料叶，并且螺旋输料叶的底部设置有置料箱。
[n0008] 优选的，所述驱动电机与搅拌杆构成固定结构，且搅拌杆的右端与驱动电机的输出端固定连接，而且搅拌杆的左端贯穿处理罐的右侧内壁，并且与处理罐的左侧内壁活动连接。
[n0009] 优选的，所述处理罐的顶部设置有加料口，且处理罐的顶部与加料口的底部相贴合。
[n0010] 优选的，所述蒸汽装置与喷气管构成一体结构，且喷气管的数量为多个，而且多个喷气管均等距离设置在处理罐的上下两侧。
[n0011] 优选的，所述输送管的顶部端与进料管进行连接，且输送管以处理罐的水平线呈度夹角设置在处理罐上的进料管上。
[n0012] 优选的，所述固定电机与螺旋输料叶构成固定结构，且螺旋输料叶的顶部端与固定电机固定连接，而且螺旋输料叶的底部端伸入置料箱的内部里面。
[n0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该豆浆生产用灭酶失活机；
[n0014] 1.通过底板、支撑板、电机箱、驱动电机、搅拌杆、处理罐、加料口、蒸汽装置和喷气管的相互配合使用下，通过加料口便于加入辅助物料进行加速豆浆的灭酶处理，并且上下两侧的喷气管能够瞬速升温灭酶，再通过驱动电机带动搅拌杆的均匀搅拌，进而能够很好的提升对豆浆的灭酶效果，进而能够很好的全方位的对大豆进行灭酶处理，降低了灭酶的难度，提高了灭酶的工作效率，能够很好的满足人们的灭酶需求；
[n0015] 2.通过处理罐、进料管、输送管、固定箱、固定电机、螺旋输料叶和置料箱的相互配合使用下，便于通过将大豆原料直接倾倒进置料箱的里面，同时可启动固定电机带动螺旋输料叶进行将置料箱里面的大豆原料进行输送进处理罐的里面，进而提高了人们的工作效率，省时省力，避免了需要人工攀爬到处理罐上面进行搬运倾倒，进而提高了对大豆的上料效率，降低了上料的难度，给人们的日常上料带来便利。
[n0016] 图1为本实用新型正剖视结构示意图；
[n0017] 图2为本实用新型侧视结构示意图；
[n0018] 图3为本实用新型正视结构示意图；
[n0019] 图4为本实用新型搅拌杆与处理罐结构示意图。
[n0020] 图中：1、底板；2、支撑板；3、电机箱；4、驱动电机；5、搅拌杆；6、处理罐；7、出料管；8、阀门；9、加料口；10、蒸汽装置；11、进料管；12、输送管；13、固定箱；14、固定电机；15、螺旋输料叶；16、置料箱；17、喷气管。
[n0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0022] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种豆浆生产用灭酶失活机，包括底板1、支撑板2、电机箱3、驱动电机4、搅拌杆5、处理罐6、出料管7、阀门8、加料口9、蒸汽装置10、进料管11、输送管12、固定箱13、固定电机14、螺旋输料叶15、置料箱16和喷气管17，底板1的顶部固定设置有支撑板2，且支撑板2的右侧固定安装有电机箱3，而且电机箱3的内壁固定安装有驱动电机4，并且驱动电机4的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆5，底板1的顶部固定设置有处理罐6，且处理罐6的左侧底部固定安装有出料管7，而且出料管7的一侧固定安装有阀门8，处理罐6的顶部固定安装有加料口9，且处理罐6的顶部固定设置有蒸汽装置10，而且蒸汽装置10的底部固定安装有处理罐6，并且处理罐6的左侧顶部固定安装有进料管11，同时进料管11的顶部固定安装有输送管12，输送管12的顶部焊接有固定箱 13，且固定箱13的内壁固定安装有固定电机14，而且固定电机14的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋输料叶15，并且螺旋输料叶15的底部设置有置料箱16。
[n0023] 驱动电机4与搅拌杆5构成固定结构，且搅拌杆5的右端与驱动电机4 的输出端固定连接，而且搅拌杆5的左端贯穿处理罐6的右侧内壁，并且与处理罐6的左侧内壁活动连接，方便了驱动电机4带动搅拌杆5进行转动，进而使得搅拌杆5能够在处理罐6的内部进行搅拌处理；
[n0024] 处理罐6的顶部设置有加料口9，且处理罐6的顶部与加料口9的底部相贴合，方便了可以通过加料口9能够将辅助灭酶物料加工处理罐6的里面；
[n0025] 蒸汽装置10与喷气管17构成一体结构，且喷气管17的数量为多个，而且多个喷气管17均等距离设置在处理罐6的上下两侧，方便了蒸汽装置10 能够通过多个喷气管17，能够均匀的对处理罐6的内部进行升温灭酶处理；
[n0026] 输送管12的顶部端与进料管11进行连接，且输送管12以处理罐6的水平线呈45度夹角设置在处理罐6上的进料管11上，方便了输送管12的安装，并且便于输送管12将原料输送进处理罐6的里面；
[n0027] 固定电机14与螺旋输料叶15构成固定结构，且螺旋输料叶15的顶部端与固定电机14固定连接，而且螺旋输料叶15的底部端伸入置料箱16的内部里面，方便了通过固定电机14进行带动螺旋输料叶15进行转动，使得置料箱16里面的原料能够被输送进处理罐6的里面。
[n0028] 工作原理：在使用该豆浆生产用灭酶失活机时，根据图1、图2和图3，在需要对豆浆原料进行上料时，可启动固定箱13里面的固定电机14，能够使得固定电机14可以带动螺旋输料叶15进行转动，此时可将豆浆原料放置在置料箱16的里面，通过伸入进置料箱16里面的输送管12可以将豆浆原料进行沿着螺旋输料叶15进行输送，此时原料可通过与输送管12相连接的进料管11进行输送到处理罐6的里面，进而提高了对豆浆原料进行上料的效率，提高了装置的实用性；
[n0029] 根据图1、图3和图4，经过将豆浆原料进行输送到处理罐6上的时候，通过加料口9将辅助灭酶的物料放置在处理罐6的里面，进而能够提高了灭酶的效果，同时可启动蒸汽装置10，能够使得蒸汽装置10可以进行通过喷气管17将高温的蒸汽进行输送进处理罐6的里面，进而对处理罐6里面的豆浆进行灭酶处理，此外可启动电机箱3里面的驱动电机4，能够使得驱动电机4 带动搅拌杆5进行转动，能够使得搅拌杆5对处理罐6里面的物料进行上下翻转，进而能够很好的提高对豆浆物料的搅拌，提高了灭酶的工作效率。
[n0030] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[n0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种豆浆生产用灭酶失活机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定设置有支撑板(2)，且支撑板(2)的右侧固定安装有电机箱(3)，而且电机箱(3)的内壁固定安装有驱动电机(4)，并且驱动电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆(5)，所述底板(1)的顶部固定设置有处理罐(6)，且处理罐(6)的左侧底部固定安装有出料管(7)，而且出料管(7)的一侧固定安装有阀门(8)，所述处理罐(6)的顶部固定安装有加料口(9)，且处理罐(6)的顶部固定设置有蒸汽装置(10)，而且蒸汽装置(10)的底部固定安装有处理罐(6)，并且处理罐(6)的左侧顶部固定安装有进料管(11)，同时进料管(11)的顶部固定安装有输送管(12)，所述输送管(12)的顶部焊接有固定箱(13)，且固定箱(13)的内壁固定安装有固定电机(14)，而且固定电机(14)的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋输料叶(15)，并且螺旋输料叶(15)的底部设置有置料箱(16)。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种豆浆生产用灭酶失活机，其特征在于：所述驱动电机(4)与搅拌杆(5)构成固定结构，且搅拌杆(5)的右端与驱动电机(4)的输出端固定连接，而且搅拌杆(5)的左端贯穿处理罐(6)的右侧内壁，并且与处理罐(6)的左侧内壁活动连接。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种豆浆生产用灭酶失活机，其特征在于：所述处理罐(6)的顶部设置有加料口(9)，且处理罐(6)的顶部与加料口(9)的底部相贴合。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种豆浆生产用灭酶失活机，其特征在于：所述蒸汽装置(10)与喷气管(17)构成一体结构，且喷气管(17)的数量为多个，而且多个喷气管(17)均等距离设置在处理罐(6)的上下两侧。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种豆浆生产用灭酶失活机，其特征在于：所述输送管(12)的顶部端与进料管(11)进行连接，且输送管(12)以处理罐(6)的水平线呈45度夹角设置在处理罐(6)上的进料管(11)上。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种豆浆生产用灭酶失活机，其特征在于：所述固定电机(14)与螺旋输料叶(15)构成固定结构，且螺旋输料叶(15)的顶部端与固定电机(14)固定连接，而且螺旋输料叶(15)的底部端伸入置料箱(16)的内部里面。

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-08| GR01| Patent grant|

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2021-10-08| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120025015.9U|CN214339912U|2021-01-06|2021-01-06|一种豆浆生产用灭酶失活机|CN202120025015.9U| CN214339912U|2021-01-06|2021-01-06|一种豆浆生产用灭酶失活机|